立式线轨加工中心

NEO

LG-800 NEO

高效率 AI 立式加工中心

高于同业 15 - 50% 加工效率

One & only :


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Hartrol Premium

全台湾唯一的自我控制器


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AI 技术与智能化

AI 技术与智能化, 自动参数调整维持精度


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AIS 1.18 快速换刀

AIS 1.18 快速换刀


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BBT两面拘束设计主轴

BBT两面拘束设计主轴,刚性比一般主轴提升30%


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SSCT Super Speed Cycle Time 加工效率优于同业30%


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立柱后倾斜设计

立柱后倾斜设计,重心前移增加Y轴向刚性与抗震能力,刚性优于台湾同业30%

Hartrol Premium

机械设计

规格表

相关推荐

Hartrol Premium

透過AI技術不斷超越機器的極限

Ai 技术的运用,让机台加工精度不再受到环境因素影响,即使常温厂房即可达到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影响,搭配自动驾驶功能,如同Tesla 汽车自动驾驶功能一样,达到机器加工自动化。

CCD监视

无论何时何地均可监看机内加工进度省时间!省成本!

主动异警通报

就算人不再机台旁边也不用担心机台发生停机与待机,确保机台使用率

手机远程操作

开启手机APP功能,立即了解机台加工状态,掌握各项机台信息,并传输相关加工实时所需要的信息。

稼动率统计

显示机台的状态持续时间与变异状况,协助改善产能。

User Connect

可以远程操作机台,立即掌握机台状态

整机还温热补偿

帮您解决日夜温差所造成的工件尺寸偏差。

独家技术

机械设计

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BBT 两面双拘束主轴

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Z 轴无配重设计

主轴采用 BBT 型式设计及 Z 轴进给系统采用大马达驱动

有效降低震动产生的误差,提高切削速度与加工精度

1.主轴采用 BBT 型式 ,两面拘束设计,提升切削能力及加工精度,减少误差以及震动的产生。

2.Z轴进给系统采用大马达驱动,搭配直结无配重设计,提升轴向速度,进而提高加工精度。


机台结构,运用高刚性及稳定性的设计方式

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超大立柱与底座接触面设计

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大容量刀库,采用坐式锁固方式

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绝佳的快速换刀

提供轴向刚性,及稳定性加工能力

1. 加大立柱与底座接触面,提升 X / Y 轴向刚性,提供更稳定的加工能力

2. 大容量刀库:采用坐式锁固方式,刀库重量不再影响切削精度加工表现

3. 绝佳的快速换刀:换刀速度可达1.38 秒



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紧凑型CTS 模块化设计

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机台整体,外观体积占地面积小

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环保节能减碳油脂润滑设计

崭新设计,排除多项的困扰

空间、环保及运输..等多项问题,一次帮您解决

1.紧凑型CTS模块化设计,不占空间,不增加占地面积,方便维修及保养。

2.整体设计,占地面积缩小20%,提高厂房利用率。不需拆卸板金出货,节省运输及安装成本

3.环保节能减碳油脂润滑设计,符合次世代环保法规。没有废油处理的问题产生。



与日本机台同等级的性能表现

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钻孔

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面铣

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端铣

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攻丝

1. 累积 58 年工具机制造工艺,加上 AI 技术,使加工精度/效率/光洁度几乎等同日本机的水平

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台湾同业提升 15% ~50%


.Model:LG-1370 NEO

.主轴:12000 rpm #40 皮带式 15 Kw

.切削材质:S45C


追求完美 近乎苛求的检验标准

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所以保证,每部机器几乎零缺点的品质

追求完美,近乎苛求的检验标准

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所以我们敢保证,每部机器几乎零缺点的品质

3D轮廓度公差符合标准:

使用三次元量测方式进行3D轮廓度公差量测,抽测114点均在公差内 (± 0.02mm)


OMV( On Machine Verification) 机上检验:

搭配 OMV 机上检验系统,直接在机台上面进行三次元尺寸检验、减少工件搬运时间并确保每一个工件都是良品

加工能力与能力的最佳表现

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汽车电池盒

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脚踏车零件

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变速箱盖

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规格表

工作台

工作台面积

950 x 510

mm

最大载重(平均负载)

500

kg

行程

X轴行程

800

mm

Y轴行程

510

mm

Z轴行程

630

mm

主轴

主轴锥度

#40

主轴转速(皮带式)

8000 / 10000 / 12000

rpm

主轴转速(直结式)

10000 / 12000 / 15000

rpm

马达

主轴马达(连续/30分)

5.5 / 7.5 opt. 7.5 / 11

kw

自動換刀系統

刀具數

A : 24 ( 30 )

pcs

刀柄

BT40(BBT/CAT/DIN)